☆精益生产即精简效益化的生产，大多数的多种少量生产类型的工厂，在生产规划中，会面临现场改变加工过程流程，快速换模，动线设计，作业管制等问题，但是在80/20法则下，一般的企业并不会为区区小利而接小单，而是“多种多量批量接单生产”，或是“多种批量计划生产”两种形式为最多。真正的“多种少量个别接单生产”及“单品个别接单生产”是不太去实施，但是，精益生产JIT式仍必须调配才能做到精简效益。而且中小企业90%是以这种方式做接单生产，市场需求一定会有高有低，而公司可拥有的资源是固定的，只有调配内在条件去适应外在环境变化才是成功者。精益生产模式即是其中成功手法之一的范例模式。

★课程目标

1．充分理解精益生产的原理,找到将残次品数量降低50%的解决方案

2．掌握将库存减少25%，实现最大的库存周转率的方法

3．掌握如何将生产每种产品所需要的人力减少20%

4．掌握提高生产效率30%以上的方法

5．掌握精益化的度量方法，提供持续改善的目标和方法

★课程对象

企业高阶人员（CEO级的主帅领导级人员）

各部门行政主管/干部/领导

生产制造部门各级干部

服务业管控人员

工程师与技术人员

★课程提纲

第一讲精益生产导论
1．什么是精益生产
2．管理三效标准第二讲精益生产的导入
1．小角度精益生产模式
2．中角度精益生产模式第三讲如何做精益生产（上）
1．JIT同步会合模式
2．资源调配成功范例第四讲如何做精益生产（下）
1．信息流通启动精益生产
2．精益生产中的供应商与采购第五讲精益生产中的具体操作技术（上）
1．SPC品质稽核
2．精益生产品质第一第六讲精益生产中的具体操作技术（下）
1．精益生产的七个精神
2．精益生产的现场准备工作
3．建立标准工时的目标规格
4．精益生产管制流程中小目标的完成第七讲精益生产中逐步持续改善的技巧（上）
1．精益生产七大功效
2．精益生产所需七项准备第八讲精益生产中逐步持续改善的技巧（下）
1．变种变量生产的模式
2．生产管理任务的定义
3．如何处理制造过程中的数据与问题
4．CA/CP值做生产流程效率的诊断指标第九讲精益生产的结论（上）
1．精益生产品质第一
2．强化技术人员的监控督导能力第十讲精益生产的结论（下）
1．精益生产的问题意识
2．精益生产的流程设计与运作管理

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